即冷即热高光无痕技术怎样解决产品翘曲问题？

在注塑生产中；我们经常会遇到产品注塑出来后会产生翘曲；变形问题；有的生产出来放段时间才会变形；是什么原因造成的呢？主要是传统注塑模温控

制不够精准产生的；通常传统的模具水路开设随意；有的模具局部温差大；造成变形；最主要的是成型时模温不敢升到塑胶熔点温度（Tg点）以上去成型；模温太高产品不能成型（无法凝固或者拿出后会收缩变形）所以就委屈求全在接近的模温去生产；加大压力去强行成型；造成产品压力残存而收缩变形。而急冷急热成型的工作原理是；模具开模时首先向模具内吹入高温高压蒸汽；使模具温度迅速上升；模具成型表面瞬间达到高分子材料玻璃转化温度Tg点以上；然后射出塑胶熔体；由于模具成型表面处于均匀的高温状态（稍高于Tg温度）；塑胶熔体在型腔内流动性好；易于结合；并在充填过程中维持高模温；在保压阶段后期，通过特定冷却方法快速降低模腔表面温度到聚合物脱模温度；然后开模取件；这样一个光洁；亮丽的产品就产生了。这种冷热交替的成型方式；可以精准控制模具理想温度。（射胶模具可以高温；产品凝固模具低温）；这种方式模具温度均匀；冷却效果良好；只需很低的射出压力即可成型；减少了残余应力得产生，同时良好的冷却效果也可完全释放残余应力；所以产品平整度好；不翘曲，不变形。

深圳极顶科技技术工程部

制作：罗勇