急冷急热变模温注塑成型工艺技术在科学研究中的作用

深圳极顶科技有限公司与四川大学深度合作；极顶团队为四川大学精心设计的急冷急热

变模温注塑成型系统；经交付客户使用；达到设计预期效果，此设备既可以实现急冷急

热变模注塑成型（可以将模温升高到130度时才注塑射胶；产品需凝固时模温可降到30-

10度）；也可以将模温恒定在10度；30度，50度；80度；90度等不同阶梯温度成型；而

且模具温精度控制在正负1度之间；打破了普通模具温度控制机不能变化模温；控制模温

精度不高的缺陷，为高分子材料研究提供了大力的帮助，得到了客户好评。

快速变模温注塑成型工艺(Rapid Heat Cycle Molding，以下简称RI-ICM)可以生产

外观质量好、性能优异的制品，是一种短流程绿色注塑技术，其成型机理和制品性能引

起了国内外诸多学者的关注。要提高制品综合质量，必须对工艺一微观结构一性能之间

的关系进行科学的解析。通过对制品形态结构的实验研究，分析变模温工艺下制品

微观结构的形成过程与变化规律。其的主要工作如下：

1．制备快速变模温注塑成型试样，研究微观结构。选用等规聚丙烯iPP进行蒸汽加热

变模温成型工艺实验，根据模拟与实验结果进行多点取样。通过SEM、XRD研究试样

的多层结构、结晶度、取向参数和13晶含量等微观结构。在研究制品单个参考点断面的

形态结构的基础上，研究充填方向上多点的形态结构，阐述RHCM制品形态演化。

2。制品单点形态结构的实验研究和分析。探讨传统成型和变模温成型制品形态结构

的关系，分析RHCM制品动模和定模两侧形态结构差异，获取RHCM制品单点多层结

构、结晶情况、取向分布和晶型含量情况，掌握单点形态结构形成过程。

3．制品多点形态结构的实验研究和分析。根据熔体充填仿真模拟和充模流动实验的

结果，提出多点取样新方法，采用单点形态结构的研究方法，探讨RHCM充填方向上

的形态结构，分析四个表征项目的变化规律。